Hoe een lager te smeren?
Lagers zijn afhankelijk van vet om wrijving te verminderen. Te veel wrijving in een lager veroorzaakt defecte onderdelen en een kortere levensduur. Of uw lagers nu worden blootgesteld aan extreme temperaturen, hoge belastingen of hoge snelheden, inzicht in de unieke vetvereisten voor uw lagers kan de voortdurende prestaties en levensduur van uw toepassing garanderen. We hebben een eenvoudige 4-stappengids samengesteld die u kunt volgen bij het smeren van uw lagers. Opgemerkt moet worden dat elk lager anders is, dus voor meer specifieke technische begeleiding: neem contact op met een lid van ons team.
- Reinig/verwijder bestaande oliën, vetten anti-corrosie coatings
- Door bestaande oliën, vetten en coatings te reinigen en te verwijderen, worden eventuele onverenigbaarheden tussen het bestaande product en het nieuwe smeermiddel geëlimineerd. Bovendien zal een schoon contactoppervlak in het lager het bevochtigingsvermogen en de prestaties van de nieuwe smeerfilm verbeteren.
- Veel lagerbedrijven zullen hun producten vooraf voorzien van een oliefilm of anticorrosiecoating. Als deze coating een microdikte heeft en compatibel is met het door u gekozen smeermiddel, hoeft u het lager mogelijk niet vooraf te reinigen.
- Als u het bestaande smeermiddel moet verwijderen of het lager moet reinigen, kunt u een oplosmiddelvrij product gebruiken om de lageroppervlakken te reinigen.
- Bereken de benodigde vulhoeveelheid voor uw lager
- De juiste hoeveelheid smeermiddel wordt bepaald door het ontwerp, de werksnelheden, het reservoirvolume en de mate van afdichting of afscherming in de toepassing. Het berekenen van het juiste volume is absoluut noodzakelijk omdat oversmering net zo schadelijk kan zijn voor de levensduur van lagers als ondersmering.
- In de meeste gevallen wordt de juiste hoeveelheid vet gespecificeerd in de IOM-handleiding van de apparatuur of de productie-informatie van de lagers. Bij het ontbreken van deze informatie zijn er verschillende formules die u kunt gebruiken om de vetvulling te berekenen, en wij helpen u graag verder. Neem contact op met een lid van ons technische team voor hulp bij uw specifieke lager en toepassing, en wij zullen u helpen bij het bepalen van uw vulhoeveelheid.
- Vul het lager
- Nu je het lager hebt schoongemaakt en de vulhoeveelheid hebt berekend, is het tijd om het lager te vullen en in te lopen. Het is belangrijk om uw lagers altijd te smeren met schoon, vers vet en dat de omgeving schoon en droog is om het risico te minimaliseren dat vocht of vuil het lager beschadigt. Eenmaal klaar, kan het door u gekozen lagervet met de hand, via een maatspuit of met een vetspuit worden aangebracht. Op grotere lagers kan het vet worden aangebracht via gecentraliseerde systemen waar krachtpistolen kunnen worden gebruikt.
- Inlopen van het lager
- Eenmaal gevuld, is het van vitaal belang om het lager in te lopen om zijn prestaties en een lange levensduur te garanderen.
- Start het lager met een lage snelheid. Streef naar ongeveer 20% van de maximale werksnelheid.
- Verhoog de snelheid stapsgewijs en houd de temperatuur van het lager nauwlettend in de gaten en zorg voor een stabiele bedrijfstemperatuur.
- Blijf de snelheid verhogen terwijl u de temperatuur bewaakt totdat een evenwichtstemperatuur is bereikt bij de maximale werksnelheid. (ideale evenwichtsbedrijfstemperatuur is ongeveer 35°C tot 40°C)
- Als de temperatuur op enig moment tijdens het inloopproces stijgt, stop dan de toepassing. Laat het systeem afkoelen tot kamertemperatuur voordat u het proces opnieuw start.
Dutch 
English 
Chinese 
Portuguese 
Italian 
French 
Spanish