AS60

Pasta de montaje y antirayaduras de primera calidad


INFORMACIÓN DEL PRODUCTO

Molyslip® AS60 es una pasta de montaje y anti-rozaduras de alto rendimiento que contiene bisulfuro de molibdeno puro (MoS2).

AS60 está diseñado para su uso en situaciones en las que no se puede tolerar o es imposible lograr una película de aceite hidrodinámica, por ejemplo, durante el ensamblaje de componentes, el arranque de máquinas y operaciones de alta carga/baja velocidad. La alta capacidad de carga del lubricante sólido MoS2 (>140 000 psi, que está por encima del límite elástico de la mayoría de los metales) proporciona una barrera física de fricción ultra baja entre las superficies metálicas que evita la soldadura en frío o la captación que puede dañar irrevocablemente los componentes.

Molyslip® AS60 es adecuado para múltiples usos que incluyen: ensamblaje de componentes de ajuste de interferencia y transición, lubricación de mecanismos deslizantes, cojinetes lisos, pasadores, casquillos y válvulas y como protección de arranque o funcionamiento en seco en engranajes.

AS60 se puede utilizar, en determinadas circunstancias, como una alternativa a los compuestos antiadherentes tradicionales que contienen metales y que no contienen metales.

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS

  • Facilita el montaje de componentes de tolerancia estrecha
  • Reduce la fricción y el desgaste.
  • Protege contra la corrosión por contacto
  • Soporta cargas extremas
  • Asegura el asentamiento sin rayar ni marcar

EMBALAJE

Lata de 500 g y cubo de 5 kg

DATOS TÉCNICOS (VALORES TÍPICOS)

PropiedadResultado
ConsistenciaNLGI 2
Tamaño de partícula de disulfuro de molibdeno0,5 a 5,0 micras
Punto de inflamación (IP34)>200°C
Rango de temperatura efectivo-100°C hasta +450°C
Punto de solidificación (del fluido base)-20°C
Coeficiente de fricción (acero sobre acero, estado estacionario)0.08

Cuando se aplica un compuesto a un sujetador roscado que se apretará a una configuración de torsión específica, será necesario ajustar la configuración de torsión para permitir el efecto lubricante del compuesto. El no hacerlo puede resultar en una tensión incorrecta en el sujetador. Los ajustes de torque correctos se pueden calcular usando las tablas y gráficos a continuación y la ecuación de rosca estándar:

T = KPD
T = Torque (Nm), D = Diámetro (m), P = Fuerza de sujeción (N), K = Factor de tuerca

MaterialFactor de tuerca K
8.8 Acero autocoloreado0.11
8.8 Acero BZP0.06
8.8 Acero Galvanizado en caliente0.11
A2 Acero inoxidable0.12
Latón0.10