Graisse lubrifiante et efficacité des machines ?

Une graisse lubrifiante est un type de lubrifiant utilisé principalement pour les pièces métalliques et les machines. Généralement utilisé dans les industries du transport et de la fabrication pour réduire l'usure causée par la friction.

La gamme de lubrifiants pour machines Molyslip, graisses, et aérosols, sont tous spécialement conçus pour protéger le métal et les machines lors d'une utilisation prolongée.

Dans les industries de haute technologie, comme Travail des métaux, Gaz de pétrole, Verre et MRO, les machines perdent souvent en efficacité avec le temps. Cela est dû à plusieurs facteurs, notamment la friction, l’érosion et l’usure générale.

Généralement, ces effets surviennent avec l’âge ou une utilisation prolongée. Bien qu’ils puissent être exacerbés dans les conditions extrêmes souvent rencontrées dans les industries manufacturières.

Les lubrifiants, en particulier les graisses lubrifiantes pour métaux, peuvent jouer un rôle central pour garantir le bon déroulement de la production. Ils peuvent également augmenter l’efficacité des machines.

La graisse lubrifiante y parvient en réduisant la friction entre les pièces mobiles. La formation de couches protectrices protège les composants de la chaleur et d’autres facteurs environnementaux nocifs.

Cet article examinera les différentes manières dont les graisses lubrifiantes pour métaux peuvent contribuer à améliorer l’efficacité des machines au fil du temps.

Comment fonctionnent les graisses lubrifiantes pour roulements ?

Les graisses lubrifiantes pour roulements sont généralement des lubrifiants semi-solides composés d'huile de base, d'épaississant et d'additifs de performance et anti-usure.

Des épaississants, souvent des savons métalliques comme le lithium, le calcium ou l'aluminium, confèrent à la graisse sa structure et sa consistance. Ces graisses sont conçues pour adhérer aux surfaces, fournissant une couche protectrice qui réduit la friction et l'usure entre les pièces mobiles.

Souvent, différentes bases de graisse sont nécessaires pour répondre à différentes spécifications. Des propriétés uniques telles que les produits épaissis au calcium, comme notre Arvina usage général EP2 gamme de graisses les plus performantes dans les applications de lubrification industrielle. Ou notre Arvina XT2 qui est mieux utilisé pour les environnements à haute température/haute vitesse.

Par conséquent, il est important de savoir quel lubrifiant ou quelle graisse est requis pour votre processus de fabrication spécifique ou vos applications métalliques. Certains lubrifiants s'adapteront mieux aux températures plus élevées ou aux conditions variables.

Pourquoi devrais-je utiliser une graisse lubrifiante pour roulements ?

Friction et usure réduites :

L’un des principaux moyens par lesquels les graisses lubrifiantes peuvent améliorer l’efficacité consiste à minimiser la friction entre les pièces et les composants de la machine.

Lorsque les machines fonctionnent, la friction peut provoquer une usure entre les pièces et créer une chaleur excessive. Par conséquent, cela peut entraîner une défaillance des composants, une augmentation des coûts de maintenance, des périodes d’arrêt et une diminution de l’efficacité au fil du temps.

Les graisses lubrifiantes pour roulements forment un film protecteur sur les surfaces. Par conséquent, cela crée une barrière qui réduit la friction et l’usure au sein des machines. En conséquence, cela peut contribuer à prolonger la durée de vie des composants de la machine et à réduire les dommages que cette friction peut causer.

Protection contre la corrosion:

Les machines fonctionnant dans des environnements aux conditions climatiques variables peuvent être très sensibles à la corrosion. Ces conditions peuvent souvent compromettre l’intégrité structurelle des composants et entraîner leur dégradation plus rapide.

Les graisses lubrifiantes pour roulements peuvent offrir des niveaux élevés de protection contre la corrosion. Cela garantit que les machines sont isolées avec une couche protectrice, ce qui empêche la pénétration de l'eau et, par conséquent, la corrosion.

Des lubrifiants spécifiques sont conçus dans un souci de protection contre la corrosion. La gamme Arvina de Molyslip a été conçue pour aider à prévenir la corrosion sur les surfaces métalliques.

Avec cette couche protectrice appliquée sur les surfaces métalliques, vos machines sont protégées. Veiller à ce que les problèmes de corrosion soient moins fréquents ou moins graves.

Stabilité de la température :

Pour améliorer l’efficacité des machines, elles doivent maintenir une température de fonctionnement optimale.

Les graisses lubrifiantes pour roulements offrent une stabilité thermique exceptionnelle et régulent les températures au sein des machines. Cela garantit que les machines peuvent résister aux températures extrêmes souvent rencontrées pendant le fonctionnement et une utilisation prolongée.

Cette stabilité permet d’éviter la dégradation des graisses. Cela garantit ses propriétés lubrifiantes dans le temps et contribue à des performances constantes et fiables.

Étanchéité et prévention de la contamination :

Les machines de fabrication sont des équipements précis. Cela signifie qu’ils peuvent facilement être endommagés par des contaminants tels que la poussière, les gravillons, la saleté et l’humidité qui pénètrent dans les composants.

Les graisses lubrifiantes pour roulements peuvent agir comme un joint efficace contre ces substances potentiellement dangereuses.

Cela peut grandement améliorer la productivité de vos machines, en les protégeant contre l’usure, la casse et les dommages causés par les contaminants. En conséquence, cela peut réduire considérablement le besoin de réparations et d’entretien régulier et permettre un fonctionnement plus efficace plus longtemps.

En formant une barrière protectrice, les graisses lubrifiantes métalliques empêchent la pénétration de particules nocives. Cela préserve l’intégrité de la machine et ses performances.

Intervalles de maintenance prolongés :

La réduction de la maintenance et des temps d’arrêt dans la fabrication est essentielle pour maximiser l’efficacité de votre production. Garantir que les machines nécessitent des intervalles de maintenance et de réparations moins fréquents, ce qui permet aux fabricants d'économiser des milliers de dollars en réparations et de perdre des affaires en raison des temps d'arrêt.

Par conséquent, les graisses lubrifiantes pour métaux, avec leur durabilité et leurs propriétés protectrices à long terme, contribuent à des intervalles de maintenance plus longs et, par conséquent, à une réduction des besoins de réparations.

Cela réduit non seulement les temps d’arrêt, mais peut également entraîner une baisse des coûts de maintenance. Faire des graisses lubrifiantes pour métaux un choix rentable pour les industries cherchant à améliorer leur efficacité opérationnelle.

Conclusion

En conclusion, les graisses lubrifiantes pour roulements jouent un rôle précieux dans le maintien des normes de fabrication et l’optimisation des performances des machines. Les fabricants les ont spécialement conçus pour résister aux conditions extrêmes et fluctuantes des usines de fabrication.

Par conséquent, la gamme de lubrifiants et de graisses Molyslip est spécialement formulée pour résister à une gamme variée de conditions environnementales et d'applications de fabrication.

Vous pouvez retrouver notre gamme complète de lubrifiants en visitant notre catalogue et en téléchargeant nos fiches techniques.