Graisse lubrifiante ou antigrippant ? Lequel dois-je utiliser

Dans les industries de fabrication et d’assemblage, les graisses lubrifiantes et les composés antigrippants sont essentiels pour maximiser les performances des machines et des composants.

Ces technologies de maintenance sont souvent spécifiquement conçues avec des propriétés/caractéristiques uniques applicables à différents domaines de la fabrication. Par conséquent, il est important de connaître la solution adaptée à vos applications.

Une question courante lorsqu’on étudie des solutions de fabrication est la suivante : quelle est la différence entre un composé antigrippant et une graisse lubrifiante ?

En bref, une graisse est utilisée pour lubrifier les pièces mobiles (dynamiques). tandis qu'un composé anti-grippage est utilisé pour empêcher le grippage des pièces immobiles (statiques).

Pour comprendre la différence entre les deux, il est important de comprendre leur objectif.

Un composé anti-grippage est utilisé pour empêcher/inhiber le grippage des composants mécaniques.

Une graisse lubrifiante est une huile de base/un épaississant et un additif de performance utilisé pour protéger les machines et les composants des conditions et des températures extrêmes pendant le fonctionnement.

Le choix de la solution qui vous convient dépend de vos besoins spécifiques.

Quand dois-je utiliser un antigrippant ?

Bien qu'il existe de nombreuses applications pour un composé anti-grippant, ils sont généralement utilisés pour empêcher le grippage des fixations filetées dans les applications MRO (maintenance, réparation et révision) et d'assemblage.

L'anti-grippage est formulé pour lubrifier, convertissant plus efficacement le couple de serrage en force de serrage. Ils contiennent une teneur élevée en solides, ce qui leur permet d'être utilisés dans des applications à haute charge et à températures extrêmes (élevées et faibles) tout en lubrifiant l'application.

Contrairement aux graisses pour roulements, les composés antigrippants sont conçus pour résister à des températures élevées, ce qui les rend adaptés aux usines de fabrication à haute température.

Cependant, contrairement aux graisses lubrifiantes, elles ne fonctionnent pas bien dans les environnements en évolution rapide. Cela les rend inefficaces dans autre chose que les machines à rotation lente.

Quels types de composés antigrippants sont disponibles ?

Les antigrippants se présentent sous plusieurs formes différentes et des bases uniques qui les rendent applicables à de nombreux processus de fabrication et industries différents.

Des produits tels que Copaslip sont spécialement conçus pour une protection extrême de l’environnement. Cela le rend idéal pour une utilisation dans l’industrie maritime en raison de ses excellentes propriétés de résistance à l’eau et de prévention de la corrosion.

En revanche, des produits comme Ferroslip, un antigrippant sans nickel le rend parfait pour les fixations en superalliage à haute résistance utilisées dans les applications à haute température.

Des composés spécifiques sont également requis pour des industries telles que la transformation/fabrication des aliments. Des produits tels que Feuillet alimentaire, un antigrippant de qualité alimentaire, ne contient pas de métal et est enregistré NSF H1 pour une utilisation dans les industries alimentaires.

La recherche de l'antigrippant spécifique répondant aux exigences de votre équipement de fabrication dépendra des facteurs ci-dessus et des spécifications de l'industrie dans laquelle vous travaillez.

Vous pouvez cliquer ici pour consulter notre guide complet pour choisir la bonne graisse antigrippante.

Il est généralement conseillé de parler à un expert pour définir le produit qui vous convient. L'équipe d'experts de Molyslip peut vous aider à choisir l'antigrippant adapté à votre production. Cliquez pour parler à un expert.

Quand est-il préférable d’utiliser de la graisse lubrifiante ?

Les graisses lubrifiantes se présentent sous diverses formes, elles sont formulées à partir d'une combinaison de diverses huiles de base, de systèmes épaississants et d'additifs de performance (anti-usure, tenue de charge, prévention de la corrosion, etc.). Contrairement aux composés antigrippants, ils contiennent relativement peu de solides. Ils permettent aux pièces en mouvement rapide de fonctionner plus efficacement, générant moins de chaleur de friction et entraînant moins d'usure. Cela peut prolonger la durée de vie des pièces et réduire les temps d’arrêt coûteux des machines lorsque celles-ci doivent être réparées.

Quels types de graisses lubrifiantes existe-t-il ?

Les graisses lubrifiantes se présentent sous plusieurs formes. Cela dépend souvent de l’huile de base à partir de laquelle ils sont formulés. Ils sont souvent « spécialement conçus » pour répondre aux exigences des industries dans lesquelles ils sont utilisés.

Des lubrifiants comme Arvina OG0 sont formulés sur des bases minérales hautement raffinées et à haute viscosité. Ceux-ci sont ensuite épaissis à l'argile pour les rendre efficaces pour les applications à engrenages ouverts à forte charge qui sont généralement « ouvertes aux éléments ».

Les produits, comme la gamme Arvina de graisses pour roulements hautes performances, sont conçus avec des bases minérales et synthétiques de haute qualité. Cela les rend applicables aux industries modernes.

Certains types courants de graisses pour roulements incluent MX2, une graisse polyvalente aux performances extrêmes. Cette graisse fonctionne dans diverses conditions et peut faire face aux changements de température et d'environnement.

HX2 fonctionne pour les roulements à charges élevées, tandis que FM2 est notre graisse pour roulements de qualité alimentaire spécialement conçue pour être utilisée dans les industries alimentaires.

Comme on peut le constater, il existe de nombreux types de graisses lubrifiantes et diverses applications dans les secteurs de la fabrication et de la maintenance.

Conclusion

Comme vous pouvez le constater, malgré leurs similitudes, les antigrippants et les graisses sont deux produits très différents pour des applications très différentes.

Pour garantir que vos machines continuent de fonctionner avec une efficacité optimale et soient correctement entretenues, il est essentiel qu'elles soient lubrifiées avec le(s) produit(s) approprié(s).

Pour en savoir plus sur les composés lubrifiants, nous avons toutes les réponses et tous les produits dont vous avez besoin ici chez Molyslip.