Graxa lubrificante ou composto antigripante? Qual devo usar

Nas indústrias de fabricação e montagem, a graxa lubrificante e os compostos antigripantes são essenciais para maximizar o desempenho de máquinas e componentes.

Essas tecnologias de manutenção geralmente são projetadas especificamente com propriedades/recursos exclusivos aplicáveis a diferentes áreas de fabricação. Como resultado, é importante conhecer a solução certa para suas aplicações.

Uma pergunta comum ao procurar soluções de fabricação é: qual é a diferença entre um composto antigripante e uma graxa lubrificante?

Resumindo, uma graxa é usada para lubrificar peças móveis (dinâmicas). ao passo que um composto antigripante é usado para evitar que peças imóveis (estáticas) emperrem.

Para entender a diferença entre os dois, é importante entender seu propósito.

Um composto antigripante é usado para prevenir/inibir a gripagem dos componentes mecânicos.

Uma graxa lubrificante é um óleo base/espessante e aditivo de desempenho usado para proteger máquinas e componentes de condições e temperaturas extremas durante a operação.

A escolha da solução certa para você depende de seus requisitos específicos.

Quando devo usar um antigripante?

Embora existam inúmeras aplicações para um composto antigripante, eles são normalmente usados para evitar a gripagem de fixadores roscados em aplicações de MRO (manutenção, reparo e revisão) e montagem.

O antigripante é formulado para lubrificar, convertendo o torque de aperto em força de fixação com mais eficiência. Eles contêm alto teor de sólidos, o que permite que sejam usados em aplicações de alta carga e temperaturas extremas (altas e baixas), além de lubrificar a aplicação.

Ao contrário das graxas para rolamentos, os compostos antigripantes são projetados para suportar altas temperaturas, o que os torna bons para fábricas em altas temperaturas.

No entanto, ao contrário das graxas lubrificantes, elas não funcionam bem em ambientes de movimento rápido. Isso os torna ineficazes em qualquer coisa que não seja máquinas lentas.

Que tipos de compostos antigripantes estão disponíveis?

Os antigripantes vêm em diversas formas e bases exclusivas que os tornam aplicáveis a diversos processos de fabricação e indústrias.

Produtos como Copalipa são especialmente projetados para proteção ambiental extrema. Isto o torna ideal para uso na indústria naval devido às suas excelentes propriedades de resistência à água e prevenção de corrosão.

Por outro lado, produtos como Ferroslip, um antigripante sem níquel o torna perfeito para fixadores de superliga de alta resistência usados em aplicações de alta temperatura.

Compostos específicos também são necessários para indústrias como processamento/fabricação de alimentos. Produtos como Guia de alimentação, um antigripante de qualidade alimentar, não contém metais e possui registro NSF H1 para uso em indústrias alimentícias.

Encontrar o antigripante específico para atender aos requisitos do seu equipamento de fabricação dependerá dos fatores acima e das especificações do setor em que você trabalha.

Você pode clicar aqui para ver nosso guia completo para escolher a graxa antigripante certa.

Geralmente é aconselhável falar com um especialista para definir o produto certo para você. A equipe de especialistas da Molyslip pode ajudar a escolher o antigripante certo para sua produção. Clique para falar com um especialista.

Quando é melhor usar graxa lubrificante?

As graxas lubrificantes vêm em uma variedade de formas, são formuladas a partir de uma combinação de vários óleos básicos, sistemas espessantes e aditivos de desempenho (antidesgaste, suporte de carga, prevenção de corrosão, etc.). Ao contrário dos compostos antigripantes, eles têm teores relativamente baixos de sólidos. Eles permitem que peças em movimento rápido operem com mais eficiência, gerando menos calor por atrito e resultando em menos desgaste. Isso pode prolongar a vida útil das peças e reduzir o dispendioso tempo de inatividade da máquina quando as máquinas precisam ser reparadas.

Que tipos de graxa lubrificante existem?

As graxas lubrificantes vêm em diversas formas. Muitas vezes dependem do óleo base a partir do qual são formulados. Freqüentemente, eles são “construídos especificamente” para os requisitos dos setores em que são usados.

Lubrificantes como Arvina OG0 são formulados em bases minerais altamente refinadas e de alta viscosidade. Estes são então espessados com argila para torná-los eficientes para aplicações de engrenagens abertas de alta carga que normalmente são “abertas aos elementos”.

Produtos, como a linha Arvina de graxas para rolamentos de alto desempenho, são projetados com bases minerais e sintéticas de alta qualidade. Isso os torna aplicáveis às indústrias modernas.

Alguns tipos comuns de graxas para rolamentos incluem MX2, uma graxa multifuncional de desempenho extremo. Essa graxa funciona em diversas condições e pode lidar com mudanças de temperatura e ambiente.

HX2 funciona para rolamentos de alta carga, enquanto FM2 é nossa graxa para rolamentos de qualidade alimentar projetada especificamente para uso em indústrias alimentícias.

Como pode ser visto, existem muitos tipos diferentes de graxas lubrificantes e diversas aplicações para elas nos setores de fabricação e manutenção.

Conclusão

Como você pode ver, apesar das semelhanças, os compostos antigripantes e as graxas são dois produtos muito diferentes para aplicações muito diferentes.

Para garantir que suas máquinas continuem a funcionar com eficiência ideal e recebam manutenção adequada, é vital que elas sejam lubrificadas com o(s) produto(s) correto(s).

Para saber mais sobre compostos lubrificantes, temos todas as respostas e produtos que você precisa aqui na Molyslip.