Smeervet of anti-seize middel? Welke moet ik gebruiken

In de productie- en assemblage-industrie zijn smeervet en anti-seize-verbindingen essentieel voor het maximaliseren van de prestaties van machines en componenten.

Deze onderhoudstechnologieën zijn vaak specifiek ontworpen met unieke eigenschappen/kenmerken die van toepassing zijn op verschillende productiegebieden. Daarom is het belangrijk om de juiste oplossing voor uw toepassingen te kennen.

Een veel voorkomende vraag bij het zoeken naar productieoplossingen is: wat is het verschil tussen een anti-vastloopmiddel en smeervet?

Kort gezegd wordt een vet gebruikt om bewegende (dynamische) delen te smeren. terwijl een anti-seize-verbinding wordt gebruikt om te voorkomen dat niet-bewegende (statische) onderdelen vastlopen.

Om het verschil tussen de twee te begrijpen, is het belangrijk om hun doel te begrijpen.

Er wordt een anti-vastloopmiddel gebruikt om te voorkomen/te voorkomen dat de mechanische onderdelen vastlopen.

Een smeervet is een basisolie/verdikkingsmiddel en prestatieadditief dat wordt gebruikt om machines en componenten te beschermen tegen extreme omstandigheden en temperaturen tijdens bedrijf.

De keuze welke oplossing voor u de juiste is, hangt af van uw specifieke wensen.

Wanneer moet ik een anti-seize gebruiken?

Hoewel er talloze toepassingen zijn voor een anti-vastloopmiddel, worden ze doorgaans gebruikt om vastlopen van bevestigingsmiddelen met schroefdraad te voorkomen bij MRO (onderhoud, reparatie en revisie) en assemblagetoepassingen.

Anti-seize is geformuleerd om te smeren, waardoor het aanhaalmoment efficiënter wordt omgezet in klemkracht. Ze bevatten een hoog vastestofgehalte, waardoor ze kunnen worden gebruikt bij toepassingen met extreme temperaturen (hoge en lage) en hoge belasting, terwijl ze ook de toepassing smeren.

In tegenstelling tot lagervetten zijn anti-seize-verbindingen ontworpen om hoge temperaturen te weerstaan, waardoor ze geschikt zijn voor productiefabrieken met hoge temperaturen.

In tegenstelling tot smeervetten presteren ze echter niet goed in snel veranderende omgevingen. Dit maakt ze ineffectief in iets anders dan langzaam bewegende machines.

Welke soorten anti-vastloopmiddelen zijn beschikbaar?

Anti-seizes zijn er in verschillende vormen en op unieke basis, waardoor ze toepasbaar zijn op veel verschillende productieprocessen en industrieën.

Producten zoals Copaslip zijn speciaal ontworpen voor extreme milieubescherming. Dit maakt het ideaal voor gebruik in de maritieme industrie vanwege de uitstekende waterbestendigheid en corrosiepreventie-eigenschappen.

Aan de andere kant, producten zoals FerroslipDe nikkelvrije anti-seize maakt het perfect voor zeer sterke superlegeringen die worden gebruikt bij toepassingen bij hoge temperaturen.

Specifieke verbindingen zijn ook vereist voor industrieën zoals de voedselverwerking/productie. Producten zoals Voedselstrook, een anti-seize van voedingskwaliteit, zijn metaalvrij en hebben een NSF H1-registratie voor gebruik in op voedingsmiddelen gebaseerde industrieën.

Het vinden van de specifieke anti-seize die aan de vereisten van uw productieapparatuur voldoet, zal afhangen van de bovengenoemde factoren en de specificaties van de industrie waarin wordt gewerkt.

U kunt hier klikken om onze volledige gids voor het kiezen van het juiste anti-vastloopvet te bekijken.

Het is meestal raadzaam om met een expert te spreken om het juiste product voor u te bepalen. Het team van experts van Molyslip kan u helpen bij het kiezen van de juiste anti-seize voor uw productie, klik door om met een expert te spreken.

Wanneer kun je het beste smeervet gebruiken?

Smeervetten zijn er in verschillende vormen, ze zijn samengesteld uit een combinatie van verschillende basisoliën, verdikkingssystemen en prestatie-additieven (anti-slijtage, belastingsdragend, corrosiepreventie enz.). In tegenstelling tot anti-vastloopverbindingen hebben ze een relatief laag vaste stofgehalte. Ze zorgen ervoor dat snel bewegende onderdelen efficiënter kunnen werken, waardoor er minder wrijvingswarmte ontstaat en er minder slijtage ontstaat. Dit kan de levensduur van onderdelen verlengen en kostbare machinestilstand verminderen wanneer machines gerepareerd moeten worden.

Welke soorten smeervet zijn er?

Smeervetten zijn er in verschillende vormen. Vaak afhankelijk van de basisolie waaruit ze zijn samengesteld. Ze zijn vaak “speciaal gebouwd” voor de vereisten van de industrieën waarin ze worden gebruikt.

Smeermiddelen zoals Arvina OG0 zijn geformuleerd op zeer verfijnde, hoogviskeuze minerale basen. Deze worden vervolgens met klei verdikt om ze efficiënt te maken voor toepassingen met hoge belasting en open tandwielen die gewoonlijk 'openstaan voor de elementen'.

Producten, zoals het Arvina-assortiment hoogwaardige lagervetten, zijn ontworpen met hoogwaardige minerale en synthetische basissen. Dit maakt ze toepasbaar op moderne industrieën.

Enkele veel voorkomende soorten lagervetten zijn MX2, een multifunctioneel vet met extreme prestaties. Dit vet werkt onder wisselende omstandigheden en kan omgaan met veranderingen in temperatuur en omgeving.

HX2 werkt voor lagers met hoge belasting, terwijl FM2 ons lagervet van voedingskwaliteit is, speciaal ontworpen voor gebruik in de voedingsmiddelenindustrie.

Zoals u kunt zien, zijn er veel verschillende soorten smeervetten en verschillende toepassingen daarvoor binnen de productie- en onderhoudssector.

Conclusie

Zoals u kunt zien, zijn anti-vastloopmiddelen en vetten, ondanks hun overeenkomsten, twee heel verschillende producten voor heel verschillende toepassingen.

Om ervoor te zorgen dat uw machines optimaal efficiënt blijven werken en goed worden onderhouden, is het van essentieel belang dat ze worden gesmeerd met de juiste producten.

Als u meer wilt weten over smeermiddelen, hebben we hier bij Molyslip alle antwoorden en producten die u nodig heeft.