介绍

一家英国粉末涂料公司面临着持续的轴承故障、产品不一致和维护成本不断上升的问题。他们正在寻找一种解决方案,以确保制造过程顺利进行,同时降低总体成本。 

挑战

这家英国粉末涂料公司一直在努力解决其运营中的紧迫问题。他们的手动输送系统的核心是在高温烤箱中进出,但不断受到轴承卡死的困扰。这些轴承故障导致了一系列问题,包括产品质量下降、维护周期延长和费用飙升。

解决方案

Molyslip 团队对制造商的设施进行了全面检查。研究小组发现有问题的轴承没有任何润滑。这种疏忽导致每月需要频繁更换 4 至 5 个轴承,造成了巨大的经济负担。

考虑到涉及油漆应用的制造环境,该公司面临着额外的障碍。轴承需要在粉末喷涂过程中平稳运行,而不会造成任何产品不一致。含有硅化合物的传统润滑剂不是一种选择,因为它们可能会损害涂层工艺。

凭借丰富的经验,Molyslip 推荐使用其多用途、无硅半流体润滑脂 – 液体润滑脂喷雾 (LQG)。 LQG 融合了固体润滑脂和润滑油的优点,专为轴承应用量身定制。该喷雾剂充当有效的防卡剂,确保轴承无缝运行,同时遵守油漆应用要求。

此外,LQG 还提供防腐蚀保护,即使在恶劣环境下也能防止生锈。这种双重保护提高了轴承的使用寿命,进一步减轻了维护负担。

结果

随着实施 Molyslip 的 LQG 这家粉末涂料公司经历了显着的转型。曾经麻烦的轴承卡死现象已成为过去,从而减少了停机时间、减少了维护需求并减少了更换次数。实际效益转化为成本节省超过 2,000 英镑。